Барабанний промисловий змішувач з нержавіючої сталі для сипучих продуктів 900 літрів
750000 грн
Барабанний промисловий змішувач з нержавіючої сталі для сипучих продуктів 900 літрів
Барабанні змішувачі призначені для ефективного змішування твердих, сипких, порошкоподібних та гранульованих речовин з різною питомою вагою, зберігаючи при цьому структуру матеріалів. Їх застосування забезпечує високий рівень однорідності суміші, що особливо важливо для таких галузей, як харчова, хімічна, фармацевтична та будівельна промисловості. Ці змішувачі також використовуються для роботи з абразивними та вибухонебезпечними матеріалами.
Специфікація та характеристики горизонтальних промислових змішувачів.
|
Місткість (л) |
200 |
300 |
500 |
700 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
Навантаження (+/-кг) |
100 |
200 |
350 |
450 |
500 |
700 |
1000 |
1500 |
|
Потужність двигуна кВт |
4 |
7,5 |
11 |
15 |
18,5 |
18,5 |
22 |
30 |
|
Час змішування мін 96-98% хв. |
2-5хв |
2-5хв |
2-5хв |
2-5хв |
2-5хв |
2-5хв |
2-5хв |
2-5хв |
|
Вал шнека |
цільний |
цільний |
цільний |
цільний |
цільний |
цільний |
цільний |
цільний |
|
Редуктор циліндричний |
ТАК |
ТАК |
ТАК |
ТАК |
ТАК |
ТАК |
ТАК |
ТАК |
|
З’єднувальна муфта шнека з мотор-редуктором |
Жорстка муфта |
Жорстка муфта |
Жорстка муфта |
Жорстка муфта |
Жорстка муфта |
Жорстка муфта |
Жорстка муфта |
Жорстка муфта |
|
Товщина корпусу нерж 304 |
2-6мм |
2-6мм |
2-6мм |
2-6мм |
2-6мм |
2-6мм |
2-6мм |
2-6мм |
|
Товщина витка стрічки |
4-10мм |
4-10мм |
4-10мм |
4-10мм |
4-10мм |
4-10мм |
4-10мм |
4-10мм |
|
Матеріал змішувача нерж. |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
|
Рама (каркас) змішувача |
сталь |
сталь |
сталь |
сталь |
сталь |
сталь |
сталь |
сталь |
Область застосування:
Барабанні змішувачі широко застосовуються в таких галузях:
- Харчова промисловість: виробництво дитячих сумішей, чаю, кавових напоїв.
- Косметична промисловість
- Фармацевтична промисловість
- Хімічна промисловість
- Виробництво будівельних матеріалів та ЛКМ (лакофарбових матеріалів)
- Комбікормова та мукомольна промисловість
Процеси, що виконуються:
- Змішування: Створення однорідних сумішей різних компонентів.
- Гранулювання: Формування гранул із сипучих матеріалів.
- Емульгування: Перетворення рідин у стійкі емульсії.
- Сушіння: Видалення вологи з матеріалів.
- Прожарювання: Термічна обробка сировини.
- Просочування: Нанесення рідких компонентів на суміш.
Принцип роботи:
Матеріал завантажується через люк, після чого обертовий барабан разом із внутрішніми лопатями піднімає сировину на певну висоту і, завдяки силі гравітації, вона опускається, створюючи ефект інтенсивного змішування. Лопаті всередині барабана сприяють цьому процесу, забезпечуючи рівномірний розподіл частинок. Після завершення процесу готова суміш вивантажується через той самий люк або через спеціальний вивантажувальний механізм.
Конструкційні особливості:
- Матеріали виготовлення: Змішувачі виготовляються з високолегованих сталей, таких як AISI 304, 321 або 316L, які мають високу стійкість до корозії та придатні для продуктів з підвищеною кислотністю.
- Механізми безпеки: Герметичні ємності з кінцевими вимикачами та захисними огорожами для безпечного використання.
- Системи керування: Мотор-редуктор із пультом керування, таймером та можливістю регулювання швидкості обертання.
- Форма барабана: Може бути різною залежно від типу матеріалів, що обробляються, та технологічних потреб.
Додаткові опції:
- Перетворювач частоти: Регулювання швидкості обертання барабана.
- PLC-контролер: Автоматизація процесу змішування за допомогою програмованого контролера.
- Система дозування: Автоматичне дозування компонентів.
- Лопаті-розсікачі: Забезпечують краще змішування.
- Вакуумна система: Для стерильного змішування.
- Мобільні ємності: Для транспортування та завантаження матеріалів.
- Сорочка для охолодження/обігріву: Для контролю температури сировини під час змішування.
- Шнекове вивантаження: Для порційного вивантаження готової продукції.
- Світлова та звукова сигналізація: Індикація статусу роботи змішувача.
- Вібраційні пристрої: Для кращого вивантаження матеріалів.
Переваги:
- Швидке і рівномірне змішування: Завдяки спеціальній конструкції досягається висока якість готового продукту за короткий час.
- Енергоефективність: Мінімальне споживання енергії при високій продуктивності.
- Простота в експлуатації: Легке управління та технічне обслуговування.
- Універсальність: Підходить для роботи з різними типами сировини.
- Гігієнічність: Високі стандарти виготовлення для роботи з харчовими та фармацевтичними продуктами.
Компанія Біоекопром ГК надає можливість індивідуального налаштування барабанних змішувачів залежно від вимог замовника, включаючи різні ступені автоматизації та додаткові опції для покращення процесу виробництва.
Схожi продукти























