Барабанний змішувач з нержавіючої сталі для порошкових та сипучих продуктів 900 літрів

Біоекопром ГК проектує та виготовляє промислові барабанні змішувачі об’ємом від 75 до 20 000 літрів із нержавіючої сталі AISI 304, AISI 316 та інших марок сталі відповідно до вимог Замовника для змішування порошкових, сипучих, гранульованих та багатокомпонентних продуктів.

Барабанний змішувач 900 літрів призначений для виробництва спецій, приправ, преміксів, БАДів, спортивного харчування, протеїнових сумішей, сухого молока, кормових добавок, вітамінно-мінеральних комплексів, порошкових харчових інгредієнтів, сухих концентратів, функціональних добавок, гранульованих сумішей та інших продуктів, де необхідно забезпечити високу однорідність готової суміші без пошкодження структури компонентів.

На відміну від класичних стрічкових змішувачів, барабанна конструкція дозволяє поєднати делікатне пересипання продукту з примусовим перемішуванням за допомогою внутрішніх стрічкових елементів. Така схема забезпечує інтенсивний рух матеріалу по всьому об’єму барабана та дозволяє отримувати високу якість змішування навіть при роботі з багатокомпонентними рецептурами.

Біоекопром ГК виготовляє не лише окремі змішувачі, а й комплексні лінії змішування під ключ із системами транспортування, просіювання (калібрування), дозування, подачі рідких компонентів, фасування та автоматизації виробництва.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БАРАБАННОГО ЗМІШУВАЧА 900 ЛІТРІВ

• Робочий об’єм — 900 літрів.
• Завантаження продукту — до 600 кг.
• Потужність приводу — 11 кВт.
• Матеріал барабана — нержавіюча сталь AISI 304.
• Можливе виготовлення з AISI 316 та інших марок сталі.
• Рама — фарбована конструкційна сталь.
• Тип редуктора — промисловий циліндричний.
• Тип електродвигуна — АІР стандарт або IE класу енергоефективності.
• Частота обертання — 35–50 об/хв.
• Робочі елементи — внутрішні стрічкові секції.
• Тип роботи — циклічний.
• Коефіцієнт заповнення — до 65% робочого об’єму.
• Вал — Ø80 мм.
• Муфтове з’єднання приводу.
• Товщина барабана — 4 мм.
• Товщина торцевих стінок — 6 мм.
• Товщина стрічкових елементів — 8 мм.
• Відступ стрічок від корпусу — близько 30 мм.
• Робочий зазор між стрічками та корпусом — 5–7 мм.
• Ущільнення валу — кевларове або фторопластове.
• Однорідність суміші — до 98%.
• Час змішування — 3–10 хвилин.
• Частотне регулювання обертів — опція.
• Реверсивний режим роботи — опція.
• Підшипникові вузли — європейського виробництва.
• Нижнє розвантаження — рейкова засувка D180 мм.
• Гарантія — 18 місяців.

ПРИНЦИП РОБОТИ

Під час роботи барабан обертається навколо власної осі, а внутрішні стрічкові елементи створюють примусовий рух продукту по складній траєкторії. Частина матеріалу переміщується вздовж барабана, частина підіймається та пересипається вниз під дією сили тяжіння, а частина переміщується у зворотному напрямку.

У результаті формується багатовекторний рух продукту, який забезпечує рівномірний розподіл компонентів по всьому робочому об’єму без утворення застійних зон.

Така технологія дозволяє ефективно працювати з продуктами різної насипної щільності та різного гранулометричного складу, а також забезпечує якісне введення мікродобавок, ароматизаторів, вітамінних комплексів та інших компонентів у невеликих концентраціях.

СТАНДАРТНІ ПРОМИСЛОВІ МОДЕЛІ ТА ІНДИВІДУАЛЬНЕ ПРОЕКТУВАННЯ

Біоекопром ГК виготовляє як стандартні барабанні змішувачі, так і обладнання, спроектоване індивідуально під конкретний продукт та технологічний процес Замовника.

При проектуванні враховуються:

• насипна щільність продукту;
• гранулометричний склад;
• вологість сировини;
• абразивність компонентів;
• сипучість та схильність до злежування;
• кількість компонентів у рецептурі;
• необхідна продуктивність;
• спосіб завантаження та вивантаження;
• вимоги до автоматизації виробництва.

За необхідності можуть змінюватися геометрія барабана, конструкція стрічкових елементів, швидкість обертання, система вивантаження, матеріал виконання та рівень автоматизації.

МОЖЛИВОСТІ КОМПЛЕКТАЦІЇ

• Високошвидкісні подрібнювачі для руйнування грудок та агломератів.
• Шнекові транспортери для автоматичного завантаження та вивантаження продукту.
• Засипні, накопичувальні та проміжні бункери.
• Електронні вагові системи та тензоопори.
• Частотне регулювання обертів.
• PLC — програмована логічна система керування.
• Пневматична або механічна система введення рідких компонентів.
• Форсунки автоматичного очищення.
• Теплова сорочка для нагрівання або охолодження продукту.
• Вакуумне виконання змішувача.
• Система аспірації та пиловидалення.
• Платформи обслуговування та операторські майданчики.

ДЛЯ ЯКИХ ВИРОБНИЦТВ ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ БАРАБАННІ ЗМІШУВАЧІ

• Виробництво спецій та приправ.
• Виробництво преміксів та вітамінно-мінеральних комплексів.
• Виробництво БАДів.
• Виробництво спортивного харчування.
• Виробництво протеїнових сумішей.
• Виробництво сухого молока.
• Виробництво кормових добавок.
• Виробництво сухих концентратів.
• Виробництво функціональних добавок.
• Виробництво порошкових харчових інгредієнтів.
• Виробництво гранульованих сумішей.
• Виробництво хімічних порошків.

ЛІНІЇ ЗМІШУВАННЯ ПІД КЛЮЧ

На базі барабанного змішувача 900 літрів Біоекопром ГК проектує та виготовляє комплексні лінії змішування під ключ. До складу таких рішень можуть входити бункери накопичення, системи просіювання (калібрування), шнекові транспортери, вагове дозування, подача рідких компонентів, змішування, фасування, аспірація та автоматизовані системи керування виробництвом.

Усі технологічні процеси можуть бути збільшені, зменшені або модернізовані відповідно до вимог Замовника, оскільки кожен проєкт розробляється індивідуально під конкретне виробництво та перспективи його подальшого розвитку.