Стрічковий промисловий змішувач з нержавіючої сталі для сипучих продуктів 400 літрів

Біоекопром ГК проектує та виготовляє промислові стрічкові змішувачі з нержавіючої сталі AISI 304 та AISI 316 об’ємом від 75 до 20 000 літрів для змішування порошків, спецій, приправ, преміксів, БАДів, комбікорму, кормових добавок, протеїну, спортивного харчування, сухого молока, сухих харчових сумішей, вітамінно-мінеральних комплексів, порошкових харчових інгредієнтів, сухих концентратів, функціональних добавок, борошняних сумішей, зернових сумішей, мікродобавок, хімічних порошків та інших сипучих, порошкових і гранульованих продуктів.

Ми виготовляємо не тільки окремі промислові змішувачі, а й комплексні лінії змішування під ключ із системами завантаження, транспортування, просіювання (калібрування), дозування, подачі рідких компонентів, змішування, вивантаження, фасування та автоматизації виробництва.

Модель стрічкового змішувача 75 літрів є компактним промисловим рішенням для підприємств, яким необхідно отримати високу однорідність готової суміші, скоротити час змішування, мінімізувати втрати сировини та забезпечити стабільну якість кожної виробничої партії.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРІЧКОВОГО ЗМІШУВАЧА 75 ЛІТРІВ

• Об’єм — 75 л.
  • Завантаження — до 50 кг.
  • Потужність приводу — 2,2 кВт.
  • Робочий орган — подвійна стрічкова система.
  • Однорідність суміші — до 98%.
  • Час змішування — 3–10 хвилин.
  • Матеріал робочої частини — нержавіюча сталь AISI 304.
  • Можливе виготовлення з нержавіючої сталі AISI 316.
  • Тип редуктора — черв’ячний.
  • Оберти валу — 45–65 об/хв.
  • Товщина стрічки — 6 мм.
  • Вал — Ø60 мм.
  • Відступ стрічки від жолоба — 5–7 мм.
  • Підшипники — європейського виробництва.
  • Ущільнення валу — кевлар або фторопласт із регульованим піджимом.
  • Нижнє розвантаження — рейкова засувка D150 мм.
  • Коефіцієнт заповнення — до 65%.
  • Гарантія — 18 місяців.

ПРОЕКТУВАННЯ ПІД КОНКРЕТНИЙ ПРОДУКТ ТА ТЕХНОЛОГІЮ

За вимогами Замовника Біоекопром ГК проектує та виготовляє стрічкові змішувачі, системи завантаження, системи вивантаження та комплексні лінії змішування під конкретний продукт, рецептуру, продуктивність і виробничі вимоги підприємства.

Ми підбираємо не універсальний змішувач, а конструкцію, яка максимально ефективно працює із сировиною Замовника. При проектуванні враховуються насипна щільність продукту, фракційний склад, вологість, сипучість, схильність до злежування, абразивність, необхідний час змішування, спосіб завантаження, спосіб вивантаження та подальший технологічний процес.

Залежно від властивостей продукту можуть використовуватися стрічкові, двозонні стрічкові, шнекові, лопатеві, двовальні лопатеві або плужкові робочі органи. Також можуть змінюватися об’єм обладнання, матеріал виконання, конструкція робочої камери, тип приводу, система ущільнення, рівень автоматизації та додаткове технологічне оснащення. 

ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ТА КОМПЛЕКТАЦІЯ

Стрічковий нержавіючий змішувач 75 літрів може комплектуватися додатковими вузлами та системами відповідно до технічного завдання Замовника. Комплектація підбирається не шаблонно, а під реальні умови виробництва, властивості сировини, необхідну продуктивність та рівень автоматизації лінії.

• Колісна платформа з посиленими колесами та фіксацією для зручного переміщення обладнання в межах виробничої ділянки.
  • Інтегрований розбивач грудок та агломератів з нержавіючої сталі AISI 304 для підготовки складних сипучих продуктів перед змішуванням.
  • Система регулювання положення стрічки валу відносно жолоба для точнішої адаптації робочого органу під конкретний продукт.
  • Електронні програмовані ваги, тензоопори та монітор контролю завантаження і вивантаження продукту.
  • Шнекові транспортери в трубному або жолобному виконанні для автоматичного завантаження та вивантаження продукту. Довжина, діаметр, продуктивність, кут нахилу, матеріал виконання та конструкція транспортера проектуються індивідуально під технічне завдання Замовника.
  • Засипні, накопичувальні та проміжні бункери різного об’єму для приймання, накопичення та стабільної подачі сировини.
  • Зворушувачі сировини для складних, погано сипучих або схильних до зависання продуктів.
  • Платформи оператора з вуглецевої фарбованої сталі або нержавіючої сталі AISI 304 для зручного та безпечного обслуговування обладнання.
  • Механічна або пневматична система вприскування рідких компонентів у сухі суміші.
  • Форсунки автоматичного очищення змішувача повітрям або рідиною.
  • Теплова сорочка для нагрівання, охолодження або підтримання температури продукту.
  • Вакуумне виконання змішувача для спеціалізованих технологічних процесів.
  • Частотне регулювання обертів робочого органу для адаптації режиму змішування під різні види продукції.
  • PLC — програмована логічна система керування для автоматизації виробничого процесу.
  • Система аспірації та пиловидалення для зменшення запиленості, втрат продукту та покращення умов роботи.
  • Датчики температури, фітинги, крани та технологічна арматура для підключення додаткових систем і контролю параметрів процесу.

ПЕРЕВАГИ СТРІЧКОВОГО ЗМІШУВАЧА

• Робота без реверсу — менше навантаження на привід, нижче енергоспоживання та довший ресурс вузлів.
  • Подвійна стрічкова система без мертвих зон.
  • Висока однорідність суміші до 98%.
  • Швидкий цикл змішування 3–10 хвилин.
  • Стабільне змішування компонентів різної насипної щільності.
  • Якісне перемішування багатокомпонентних рецептур із мікродобавками.
  • Спеціальні ущільнення для абразивних та дрібнодисперсних продуктів.
  • Європейські комплектуючі та підшипникові вузли.
  • Можливість подачі рідких компонентів у суху суміш.
  • Нестандартне виготовлення під конкретний продукт, рецептуру та виробничі вимоги.
  • Можливість інтеграції у виробничу лінію під ключ.
  • Гарантія 18 місяців.

Двозонний стрічковий змішувач є одним із найбільш ефективних рішень для швидкого та рівномірного перемішування сухих сипучих компонентів. Подвійна стрічкова система створює зустрічні потоки матеріалу по всьому об’єму робочої ємності: зовнішня стрічка переміщує продукт від країв до центру, а внутрішня — від центру до країв. За рахунок цього забезпечується інтенсивне змішування без застійних зон та досягається висока однорідність готової суміші.

Конструкція працює без реверсу, що знижує навантаження на привід, зменшує знос механічних вузлів та підвищує загальний ресурс обладнання. При комплектації частотним регулюванням забезпечується плавний запуск, контроль режимів роботи та стабільна робота змішувача під навантаженням. 

ДЛЯ ЯКИХ ПРОДУКТІВ ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ СТРІЧКОВІ ЗМІШУВАЧІ

• Виробництво спецій та приправ.
  • Виробництво преміксів та вітамінно-мінеральних комплексів.
  • Виробництво БАДів та спортивного харчування.
  • Виробництво протеїнових сумішей.
  • Виробництво комбікорму та кормових добавок.
  • Змішування сухого молока та молочних інгредієнтів.
  • Змішування борошняних та зернових сумішей.
  • Змішування порошкових харчових інгредієнтів.
  • Змішування сухих концентратів та функціональних добавок.
  • Змішування хімічних порошків та сипучих компонентів.
  • Змішування багатокомпонентних рецептур із мікродобавками.
  • Введення рідких компонентів у сухі суміші через систему форсунок.
  • Підготовка продукції до фасування, гранулювання або подальшої технологічної переробки.

ЛІНІЇ ЗМІШУВАННЯ ПІД КЛЮЧ

Біоекопром ГК виготовляє не лише окремі промислові стрічкові змішувачі, а й комплексні лінії змішування під ключ. До складу таких рішень можуть входити бункери накопичення, системи просіювання (калібрування), шнекові транспортери, вагове дозування, подача рідких компонентів, змішувачі необхідного об’єму, аспірація, фасувальне обладнання та автоматизовані системи керування виробництвом.

Лінія змішування може бути спроектована як для невеликого виробництва на базі змішувача 75 літрів, так і для промислових комплексів більшої продуктивності. Усі технологічні процеси можуть бути збільшені, зменшені або модернізовані відповідно до вимог Замовника, оскільки Біоекопром ГК проектує обладнання індивідуально під конкретне виробництво та перспективи подальшого розвитку підприємства.