Промисловий змішувач з нержавіючої сталі для харчових продуктів 300 літрів

Пропонуємо власного виробництва високотехнологічні промислові змішувачі для харчових продуктів, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304 або AISI 316 для агресивних середовищ. Ці змішувачі ідеально підходять для змішування широкого спектру сипучих продуктів, таких як цукор, пудра, борошно, кава, спеції та інші порошкоподібні матеріали. Завдяки інноваційним технологіям наші змішувачі забезпечують надійність, ефективність і довговічність.

Основні технічні характеристики:

• Об’єм змішувальної камери: 300 літрів
• Потужність двигуна: 3 кВт (доступні варіанти з енергоефективними двигунами класу IE3)
• Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 (опціонально AISI 316)
• Тип змішувача: Шнековий або лопатевий (вибір залежить від типу продукту)
• Система приводу: Мотор-редуктор із частотним перетворювачем для плавного регулювання швидкості (від 20 до 100 об/хв)
• Час змішування: Від 2 до 10 хвилин для рівномірного змішування з точністю 96-98%
• Ущільнення: Високоякісне технологічне ущільнення для збереження герметичності змішувальної камери
• Підшипники: Європейські підшипники для стабільної роботи при інтенсивних навантаженнях.

Специфікація та характеристики моделей.

Операційні особливості:

1. Система омивання (CIP): Автоматична система очищення CIP дозволяє внутрішньо очищати змішувач без розборки, що скорочує час простою та забезпечує високий рівень гігієни.
2. Підсушування продукту: Можливість інтеграції інфрачервоної системи для підсушування продукту безпосередньо у змішувачі, що допомагає підготувати продукт до пакування або подальшої обробки.
3. Додаткове подрібнення: Вбудовані турбіни або подрібнювальні механізми для розбивання грудок та додаткового подрібнення продукту, що забезпечує однорідність суміші.
4. Регулювання швидкості обертання: Частотний перетворювач дозволяє оператору точно налаштовувати швидкість обертання шнека або лопатей для досягнення оптимальних результатів при різних типах продуктів.
5. Автоматична подача і вивантаження: Система автоматичного завантаження та вивантаження готової продукції інтегрується з виробничими лініями, що підвищує продуктивність.

Додаткові можливості:

• Система зволоження: Інтеграція систем впорскування рідких компонентів або ароматизаторів під час змішування, що допомагає досягти необхідної консистенції продукту.
• Турбіни для подрібнення: Дозволяють ефективно розбивати грудки продукту, забезпечуючи рівномірність і однорідність суміші.
• Контроль температури: Система підтримки стабільної температури продукту під час змішування для роботи з термочутливими матеріалами.

Переваги:

1. Європейські підшипники та комплектуючі: Гарантують надійну роботу при інтенсивних навантаженнях та продовжують термін служби змішувача.
2. Герметичність: Завдяки високоякісним ущільненням, змішувач зберігає герметичність, що є важливим для харчової промисловості.
3. Підсушування та додаткове подрібнення: Інтеграція систем підсушування та подрібнення дозволяє підвищити якість кінцевого продукту та спростити його подальшу обробку.
4. Гарантія 18 місяців: Ми надаємо розширену гарантію на всі наші змішувачі, що підтверджує їх надійність та якість.
5. Енергоефективність: Використання сучасних моторів та частотних перетворювачів знижує витрати енергії при збереженні високої продуктивності.

Принцип роботи:

Шнековий або лопатевий змішувач працює шляхом обертання валу, оснащеного лопатями або шнеком, які перемішують продукт всередині камери. Під час обертання утворюються турбулентні потоки, що забезпечують рівномірний розподіл продукту по всьому об’єму камери. Система регулювання швидкості дозволяє гнучко адаптувати процес під різні типи сировини, включаючи порошки, сипучі матеріали та пастоподібні продукти.

Завдяки інтеграції функцій підсушування та додаткового подрібнення, наші змішувачі забезпечують оптимальні умови для отримання високоякісного кінцевого продукту. Обладнання «Біоекопром ГК» ідеально підходить для сучасних харчових виробництв, що потребують надійного, продуктивного та гнучкого обладнання для змішування та обробки продукції.