Солома є дуже популярним продуктом для брикетування в Україні. Цей продукт не вимагає великих витрат праці, щоб отримати сировину, на відміну від газу або вугілля. Щороку є тонни промислових відходів, в сільському господарстві які потім переробляються в брикети з соломи і відмінно підходять на заміну вугілля, а також можуть бути використані у всіх твердопаливних котлів. Для виробництва потрібні не великі інвестиції, а термін монтажних і пуско-налагоджувальних робіт всього лише до 7 днів. І найголовніший момент, це окупність лінії, яка на 2017 рік становить від 6 до 8 міс.

Фактори, які потрібно враховувати при організації виробництва:

1. Самим основним фактором є правильна заготівля сировини (тюкування соломи). Цей процес потрібно робити відразу після збору врожаю, коли суха солома лежить в копицях, її вологість в народних обранців перевішає 15%. Цей фактор дуже важливий, тому що якщо солома буде волога, в лінію брикетування необхідно буде використовувати сушильний комплекс, а цей процес здорожує лінію, а також собівартість самого брикету.

2. Правильне складування соломи в потрібному місці. При складуванні тюків злами, потрібно враховувати не збільшення її вологи під час всього терміну зберігання. Так само склад соломи повинен знаходитися якомога ближче до самого виробництва, так як це здешевить процес доставки тюків.

3. Транспортування тюків соломи. Якщо у вас вже є тюковщікі і ви знаєте які тюки у вас будуть, то вам однозначно потрібно правильно вибрати техніку, яка буде доставляти тюки до основного виробництва переробки, а також проводити завантаження і розвантаження самих тюків. Якщо ви тільки плануєте це робити, краще це зробити, проконсультувавшись у фахівців, які допоможуть заощадити час і гроші, виходячи з обладнання, приміщення і техніки яка у Вас вже є і може бути задіяна в цьому процесі.

4. Правильний вибір обладнання для дроблення соломи, сушіння та брикетування.

Це, мабуть, найголовніший момент всієї організації, який дозволить вам стабільно працювати на ринку і отримувати гарний прибуток.

Мінімальна виробництво повинно починається з продуктивності лінії від 400 кг. година. Дане обладнання, призначене для роботи 24 години на добу, 360 днів у році. Думаю, багато хто задається питанням, а чи може обладнання, яке представлене на ринку України так працювати, скільки часу воно може пропрацювати до першої поломки, адже навіть нове обладнання, у якого є гарантія може зупинитися вже після першого місяця роботи, фактори з яких причин це може статися так само багато, але в основному це вина самого виробника цього механізму.

Будь-яка зупинка з технічних причин забирає від 3 до 14 днів, це практично півмісяця без роботи. Але це не зупинка, а великі збитки, оплата робочого персоналу, оренда приміщення, затримка в поставці брикетів клієнту, багато рухів у вирішенні цього питання.

Можливо продавець устаткування і зможе зробити ремонт безкоштовно, як би по гарантійним умовам, але ви як виробник навіть в єдиному випадку опиняєтеся в мінусі. Виходячи з відгуків багатьох виробників брикетів і пелет, такі фактори не допустимі, а в разі кількох таких поломок, виробництво може стати зовсім не рентабельним і в даному випадку доводитися думати, що цей бізнес низько окупається або зовсім не окупається.

Перед покупкою устаткування, потрібно враховувати фактор поломок не якісного обладнання. Але як же це зробити якщо всі виробники хвалять своє обладнання. Однозначно якісне обладнання не коштує дешево, це головне правило, обов'язково потрібно побувати як мінімум на трьох виробництвах де працює це устаткування і дізнатися у самих виробників брикетів всі можливі підводні камені.

Хочемо вас помітити, що обладнання, яке працює без збоїв на ринку є і це на сьогоднішній день в основному не Український виробник. У Європі виробництво цього обладнання починалося понад сто років тому і вдосконалювалося до нашого часу. Виробництво цих верстатів в Німеччині і Великобританії починалося ще з кінця 1890 року. За цей час ці компанії змогли підвищити якість обладнання до дуже високого рівня. На сьогоднішній день в Україні працюють Європейські верстати, яким вже понад 40 років, а Українському виробнику схожого обладнання не більше 20 років. Будь-яке обладнання потрібно оцінювати по його працездатності і повному аналізі діючих підприємств.

Так, якісне обладнання окупитися набагато довше, так як воно набагато дорожче ніж не дороге місцеве, але в підсумку це тільки ілюзія, в якій вас переконує сам продавець.

5. Упаковка, складування продукції і її реалізація.

 Заготівля соломи починається в середині літа, і процес брикетування так само запускається в цей період і тривати до кінця зими, коли попит на продукцію закінчується так само по закінченню сезону.

Упаковка брикетів проводитися в мішки по 30кг або ж для великих підприємств чи ТЕС в Біг-Бег по 1т.

Якщо у Вас виникли питання або пропозиції, зателефонуйте або напишіть нам і ми постараємося допомогти Вам в будь-якому питанні.

тел. +38099-738-67-98, +38067-139-90-05

Email: Bioekoprom@gmail.com

З повагою ГК БІОЕКОПРОМ.