Промышленные тонкие мельницы для белковых порошков и орехов – 50-150 мкм, от 500 кг/час

В современном производстве пищевой, аграрной и фармацевтической, химической промышленности качество помола имеет решающее значение. Высокая точность размола, стабильная производительность и энергоэффективность – ключевые факторы, определяющие эффективность производственных процессов. Компания «Биоэкопром ГК» предлагает профессиональные промышленные линии помола, которые обеспечивают тонкий помол до 50-150 мкм (и выше в зависимости от потребности) и производительность от 300-500 кг/ч до нескольких тонн, гарантируя стабильное качество конечного продукта.

Дисперсификатор  - это набор профессионального оборудования предназначен для дифференциального размола и сортировки сырья органического и не органического происхождения. Дифференциальный размол – это размол с возможностью получения однородных по размерам и форме частиц фракций в необходимом геометрическом диапазоне. Размером фракции от 40-150 мкм (0.05-0.15 мм и выше, регулируемо) . Благодаря передовым технологиям обеспечивается стабильная производительность на уровне до ±500 кг/ч (регулируемое для каждого сырья) , что гарантирует: стабильное качество работы без перегрева сырья; высокое качество готового продукта; экономия затрат на расходные части; оборудование обладает высокой энергоэффективностью.

Производительность. Допустимая производительность (кг/час) не имеет конкретной величины. Так как назначение оборудования многоцелево, оптимальная эффективная производительность определяется для каждого сырья и требований к степени его дробления. Основным критерием максимальной нагрузки является допустимое значение силы тока приводов. Рекомендуемый диапазон производительности на одной линии: 300-500 кг/час с исходной фракцией величины от 50-150 мкм с возможностью полной регулировки и возможностью увеличения производительности с добавлением блоков «дисперсификатора».

Работа оборудования. Сырье из бункера дозатора подачи подается с регулируемой скоростью через наклонный шнек на валковом станке меняющейся кинематики. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем оборотов шнека – дозатора из шкафа управления. Валковый станок размалывает сырье до необходимых кондиций, после чего размолотая масса вторым наклонным шнеком подается в центробежный двух-трехфракционный просеиватель с ситами (производства Швейцария), где происходит разделение (калибровка) на две или три фракции необходимого размера частиц. Просеянные сквозь сита фракции выгружаются в мешки или транспортеры. Крупная, непросеянная сквозь ячейку сит фракция также выгружается в мешок, или через дозатор подачи возвращается на домел вместе с сырьем. Для повышения эффективности работы с разным сырьем, скорость вращения ротора просеивателя также регулируется с пульта управления.

Преимущества наших линий помола .

• Регулируемый размер фракции – возможность получения однородного помола в диапазоне 50-150 мкм и выше.
• Высокая производительность – от 300-500 кг/ч до нескольких тонн в зависимости от модели оборудования для конкретного процесса.
• Без перегрева – контроль температуры позволяет сохранять все полезные свойства сырья.
• Низкое энергопотребление – максимум стараемся оптимизировать технологические процессы минимизирующие расход электроэнергии.
• Износостойкие компоненты – долговечные материалы и минимальные эксплуатационные расходы.
• Линии помола от Биоэкопром ГК адаптированы для обработки широкого спектра сырья, обеспечивая качественный и контролируемый помол. Благодаря универсальности оборудования они идеально подходят для следующих видов сырья:

Зерновые культуры: пшеница, рожь, кукуруза, амарант, гречка, рис, сорго.

Бобовые: соя, нут, чечевица.

Специи и приправы: чёрный и красный перец, корица, куркума, имбирь, горчица.

Кофейные продукты: кофейные зерна, какао-бобы, шрот какао, какао-порошок.

Пищевые добавки: протеиновые порошки, минеральные вещества, разные шроты для протеина.

Легкое и волокнистое сырье: техническая конопля, мискантус, лен, древесная мука.

Специализированные продукты: измельчение волокон в порошок, порошки из минералов, сахар, соль, кислоты.

Наше оборудование позволяет производить пищевую муку, протеиновые добавки и разнообразные минеральные порошки из любого сухого сырья, сохраняя его высокое качество, структуру и полезные свойства. Благодаря гибким технологическим решениям наши линии позволяют работать как с пищевыми, так и техническими материалами, что делает их универсальным решением для промышленных производств.

Основные этапы технологического процесса .

1. Первичное измельчение .

В случае необходимости система использует пневматическую молотковую мельницу или вихревую турбо-мельницу для измельчения крупного сырья от 500 мкм до 5мм.

2. Дисперсионный тонкий помол.

Следующий этап – помол в Дисперсификаторе с валковым станком изменяющейся кинематики. Благодаря уникальной конструкции оборудование обеспечивает точный размер фракции без перегрева продукта. В процессе ппомола в дисперсификаторе происходит сепарация, просеивание и калибровка фракции до нужного риосмера пневматическими центробежными просеивателями, что обеспечивает контроль качества помола и распределение частиц по требуемому размеру.

Вариант комплектация линии помола .

1. Дозатор подачи сырья – автоматизированная система равномерной подачи материала для стабильной загрузки оборудования.
2. Пневматическая молотковая мельница / турбо-мельница – высокоэффективное первичное измельчение (при необходимости) для подготовки сырья к дальнейшему тонкому помолу.
3. Дисперсификатор – система точной сепарации и контроля размера частиц в диапазоне 50-150 мкм.
4. Система аспирации – эффективная очистка воздуха и пылеудаление, возможность работы как с пневмоподачей, так и с беспылевыми шнековыми транспортерами.
5. Шкаф управления – автоматизированный контроль всех технологических параметров для стабильной и эффективной работы линии.
6. При необходимости производим линии транспортировки, сушки, смешивания, обеззараживания продукта (холодное обеззараживание, инфракрасное, ультрафиолетовое, озонатор) и упаковка.

Промышленные линии помола от Биоэкопром ГК – это оптимальное решение для производств, требующих высокоточного контролируемого помола, с гарантированной производительностью, энергоэффективностью и стабильным качеством продукции. Инновационные технологии и надежные компоненты обеспечивают минимальный эксплуатационный расход и долговечность оборудования.

Как происходит сотрудничество с нами ?

1. Консультации. Подробный анализ производственных потребностей, подбор оптимального решения, оценка сырья и требований к конечному продукту.
2. Проектирование. Разработка индивидуальной конфигурации линии, подбор требуемых узлов и модулей. Возможность проведения тестового измельчения сырья для подтверждения требуемой фракции.
3. Изготовление и комплектация оборудования. Производство оборудования с учетом индивидуальных требований. Контроль качества, тестовые испытания и подготовка к эксплуатации.
4. Логистика и транспортировка. Организация доставки оборудования к месту установки, учитывая специфику транспортировки тяжелых и точных узлов.
5. Монтаж, подключение и настройка . Установка всех модулей, подключение к инженерным системам, тестирование работы линии. Адаптация характеристик оборудования под настоящие условия производства.
6. Запуск и обучение персонала. Ввод в эксплуатацию, настройка режимов работы, контроль первых производственных циклов. Обучение операторов и технического персонала для правильной эксплуатации и обслуживания оборудования.
7. Гарантийное обслуживание. Гарантия на оборудование до 18 месяцев.
   Регулярная техническая поддержка, консультирование по эксплуатации, замены деталей.
8. Модернизация и масштабирование. Возможность изменения, расширения или адаптации технологического процесса в соответствии с развитием вашего производства.

Свяжитесь с нами для консультации и заказа!