Молотковые дробилки для переработки шрота и кормов 75 кВт до 10т.час.

Компания БиоЭкоПром ГК предлагает высокопроизводительные молотковые дробилки мощностью 75 кВт , идеально подходящие для переработки соевого шрота и изготовления комбикормов. Это современное промышленное оборудование обеспечивает высокую эффективность, надежность и адаптивность различных потребностей аграрного бизнеса. Наши дробилки помогают оптимизировать производственные процессы и обеспечивают высокое качество конечного продукта.

Основное предназначение молотковых дробилок для шрота и кормов

Молотковые дробилки предназначены для измельчения различных видов сырья, в частности:

• Соевый шрот – основной ингредиент для комбикормов;

• Подсолнечный шрот ;

• Рапсовый шрот ;

• Зерновые культуры – кукуруза, пшеница, ячмень;

• Комбикормовые смеси ;

• Сухие травы и люцерна ;

• Минеральные добавки для кормов.

Дробилки позволяют получить однородную фракцию, способствующую лучшему усвоению корма животными и повышению эффективности кормления.

Технические характеристики молотковых дробилок 75 кВт

• Мощность двигателя: 75 кВт;

• Производительность: от 4 до 10 тонн в час в зависимости от типа сырья;

• Размер фракции на выходе: от 0,5 до 10 мм;

• Максимальная влажность сырья: 15%;

• Материал рабочих элементов: легированная сталь с повышенной износостойкостью;

• Система охлаждения обеспечивает стабильную работу даже при длительных нагрузках.

Принцип работы молотковых дробилок

Молотковые дробилки работают по принципу многократного ударного измельчения. Сырье подается в загрузочный бункер и попадает в рабочую камеру. Ударные элементы – молотки – разбивают материал до нужного размера. Готовый продукт проходит через сито и перевозится на следующий этап обработки.

Основные этапы работы:

1. Загрузка сырья в бункер.

2. Измельчение в рабочей камере.

3. Сортировка по размеру через сито.

4. Выгрузка готовой продукции.

Преимущества молотковых дробилок от БиоЭкоПром ГК

1. Высокая производительность: обеспечивают обработку до 10 тонн сырья в час.

2. Гибкость настроек: возможность изменения сит для получения разных размеров фракций.

3. Энергоэффективность: оптимизированная конструкция снижает расход электроэнергии.

4. Долговечность: рабочие элементы изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает длительный срок службы.

5. Безопасность: оборудование оснащено системами защиты от перегрузок и аварийных ситуаций.

6. Автоматизация: возможность интеграции с автоматизированными системами управления производственными процессами.

Сферы применения молотковых дробилок

• Комбикормовые заводы: производство кормовых смесей для крупного рогатого скота, свиней и птицы.

• Фермерские хозяйства: измельчение шрота и зерновых для собственных нужд.

• Агропромышленные компании: подготовка сырья для дальнейшей переработки.

• Биоэнергетика: переработка органических остатков для изготовления топливных пеллет.

Дополнительные возможности комплектации

Для повышения эффективности дробилки могут быть оснащены дополнительными системами:

• Классификаторы и сепараторы для сортировки фракций по размеру;

• Пневматические системы транспортировки для автоматизированной подачи и выгрузки материала;

• Системы охлаждения для предотвращения перегрева оборудования во время интенсивной работы;

• Дополнительные устройства: шнековые транспортеры, системы взвешивания и упаковки.

Почему выбирают БиоЭкоПром ГК?

1. Проектирование и изготовление под ключ: разработка оборудования в соответствии с потребностями клиента.

2. Гарантия качества: мы используем только сертифицированные материалы и передовые технологии.

3. Техническая поддержка: обеспечиваем помощь на всех этапах запуска и эксплуатации оборудования.

4. Обучение персонала: проводим инструктаж и обучение для эффективной работы с оборудованием.

5. Оперативная доставка и монтаж: обеспечиваем быструю установку и настройку оборудования на предприятии.

Приглашение к сотрудничеству

Промышленные молотковые дробилки для переработки соевого шрота и кормов от БиоЭкоПром ГК — надежное и эффективное решение для аграрного бизнеса. Мы предлагаем оборудование под ключ с полным циклом услуг: от проектирования и изготовления до технического сопровождения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить профессиональную консультацию и подобрать оборудование, отвечающее вашим производственным потребностям.