Измельчители, которые мы производим, обслуживаем, производим ремонт и восстановление - 06.05.2023

Измельчители (или дробилки) широко применяются в различных отраслях для обработки материалов и уменьшения их размера. Вот несколько основных направлений, где могут использоваться измельчители:

Переработка отходов: Измельчители используются для переработки и утилизации различных видов отходов, включая пищевые отходы, строительные отходы, древесные отходы, пластик, металлы и многое другое. Они помогают уменьшить объем отходов, улучшают их утилизацию и способствуют снижению негативного воздействия на окружающую среду.
Производство биотоплива: Измельчители используются для обработки сельскохозяйственных отходов, биомассы, древесины и других органических материалов с целью получения биотоплива. Они помогают раздробить материалы до мелких частиц, что улучшает их переработку и превращение в энергию.
Производство строительных материалов: Дробилки используются в производстве строительных материалов, таких как щебень, песок, камень и гравий. Они помогают измельчить крупные материалы до нужного размера, что облегчает их использование в строительных работах.
Производство целлюлозы и бумаги: Измельчители применяются в процессе производства целлюлозы и бумаги для измельчения древесных волокон. Они помогают раздробить древесину на мелкие частицы, которые затем обрабатываются для получения целлюлозы, используемой в производстве бумаги и других целлюлозных материалов.
Рециклинг: Измельчители используются в процессе рециклинга различных материалов, включая пластик, стекло, бумагу и металлы. Они помогают раздробить материалы на более мелкие частицы, что облегчает их переработку и повторное использование в производстве новых изделий.
Производство пищевых продуктов: Измельчители используются в пищевой промышленности для измельчения и обработки различных ингредиентов. Они могут использоваться для измельчения фруктов, овощей, специй, мяса и других продуктов с целью получения паст, соусов, мясных фаршей и других продуктов пищевой промышленности.

Это лишь некоторые из многих направлений, где могут использоваться измельчители. Их применение зависит от конкретных требований и характеристик материалов, которые требуется обработать или утилизировать.

Существует несколько типов измельчителей, которые могут использоваться для получения мелкой фракции. Вот некоторые из них:

Шаровая мельница

Роторная дробилка (ударная дробилка)

Конусная дробилка

Вертикальная валковая мельница

Молотковая дробилка

Вибрационная дробилка

Планетарная шаровая мельница

Роторно-щелевая дробилка

Центробежная дробилка

Мельница с воздушным потоком (микроизмельчитель)

Шредер (измельчитель с ножевым механизмом)

Режущая мельница

Дисковая мельница

Роликовая мельница

Плоскостная дробилка

Вихревой измельчитель

Каждый из этих измельчителей имеет свои особенности и применяется в различных отраслях, в зависимости от требований по измельчению материалов и получению мелкой фракции. Выбор подходящего измельчителя будет зависеть от конкретных условий и требований процесса измельчения.

Разберем каждый измельчитель отдельно.

Шаровая мельница — это тип оборудования, которое широко применяется в промышленности для измельчения материалов. Она состоит из цилиндрического сосуда, внутри которого находятся металлические шары различного диаметра.

Шаровые мельницы используются в различных отраслях и для разных целей:

Горнодобывающая промышленность: Шаровые мельницы применяются для измельчения руды перед ее обогащением. Они позволяют раздробить сырье до достаточно мелкого состояния, чтобы освободить ценные минералы и облегчить их извлечение.

Цементная промышленность: Шаровые мельницы используются для помола сырого клинкера, который является основным компонентом цемента. Путем измельчения сырого материала можно достичь требуемой финeness и получить цементную пасту, которая затем используется для производства бетона или строительных материалов.

Химическая промышленность: Шаровые мельницы применяются для измельчения различных химических сырьевых материалов, таких как пигменты, красители, катализаторы и прочие химические соединения. Это позволяет получать мелкодисперсные продукты и обеспечивать равномерность смесей.

Фармацевтическая промышленность: В производстве лекарственных препаратов шаровые мельницы используются для измельчения различных сырьевых компонентов, включая твердые лекарственные вещества. Такой процесс помогает достичь требуемого размера частиц и обеспечивает равномерное распределение активных ингредиентов в препаратах.

Пищевая промышленность: Шаровые мельницы применяются для измельчения продуктов питания, таких как зерно, специи, шоколад и т. д. Они позволяют получать мелкодисперсные продукты и создавать определенные текстуры и консистенции.

Это лишь некоторые примеры применения шаровых мельниц. В зависимости от конкретных потребностей и отрасли, они могут использоваться и для других целей, где требуется измельчение материалов до определенного размера частиц.

Роторная дробилка, также известная как ударная дробилка или дробилка с ударным воздействием, широко применяется в различных отраслях для измельчения материалов. Ее основное назначение заключается в том, чтобы раздробить крупные материалы на более мелкие частицы. Вот несколько областей применения роторных дробилок:

Горнодобывающая промышленность: Роторные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для дробления руды и минералов. Они помогают раздробить каменный материал на меньшие частицы, что облегчает последующую обработку и извлечение полезных ископаемых.

Строительная промышленность: В строительстве роторные дробилки применяются для дробления камня, бетонных отходов и строительного мусора. Они помогают получить гравий, щебень и песок, которые могут быть использованы в строительных работах.

Производство цемента: Роторные дробилки используются в процессе производства цемента для дробления сырья, такого как известняк и глина. Измельченные материалы затем смешиваются с другими компонентами для получения цементного сырья.

Переработка отходов: Роторные дробилки могут быть использованы для переработки различных видов отходов, включая пластик, стекло, резину и др. Они помогают уменьшить объем отходов и подготовить их к последующей обработке или утилизации.

Производство энергии: В некоторых случаях роторные дробилки используются в производстве энергии из возобновляемых источников, таких как биомасса или отходы древесины. Дробилка может раздробить сырье на мелкие частицы, которые затем могут быть использованы для производства топлива или генерации электроэнергии.

Конусные дробилки используются в различных отраслях промышленности и строительства для измельчения материалов. Вот несколько примеров, где и для чего используются конусные дробилки.

Горнодобывающая промышленность: Конусные дробилки широко применяются в горнодобывающей промышленности для измельчения руды и горных пород. Они используются для дробления материалов, таких как железная руда, медная руда, золотоносная руда и другие минералы, чтобы получить гранулированный материал подходящего размера для дальнейшей обработки.

Строительная и дорожная промышленность: В строительстве и дорожной промышленности конусные дробилки используются для измельчения каменных материалов, таких как гравий, щебень и камень, для производства строительных материалов и дорожного покрытия. Они позволяют получить материал нужного размера и формы для строительства дорог, подготовки фундаментов и других строительных работ.

Металлургическая промышленность: В металлургической промышленности конусные дробилки используются для измельчения металлических материалов, таких как шлаки, лом и другие отходы, а также для подготовки материалов для последующей обработки и переработки в металлические сплавы и изделия.

Шахтное дело: В шахтном деле конусные дробилки применяются для измельчения угля и других материалов, используемых в энергетике и промышленности. Они помогают раздробить материалы на меньшие частицы для обеспечения эффективной и экономичной работы энергетических и промышленных установок.

Песчано-гравийная промышленность: В отрасли добычи песка и гравия конусные дробилки используются для измельчения природного сырья и получения качественного песчано-гравийного материала, который может быть использован в строительстве, производстве бетона и других приложениях.

Вертикальная валковая мельница - это тип оборудования, которое используется для измельчения и обработки различных материалов. Она состоит из вертикально расположенных валков, которые вращаются вокруг своей оси и сжимают материал между собой.

Вертикальные валковые мельницы находят применение в различных отраслях и для разных целей:

Цементная промышленность: Одно из основных применений вертикальных валковых мельниц - это помол сырого клинкера для производства цемента. Валки сжимают и измельчают сырой клинкер, обеспечивая получение требуемой финенса и качества цементной пасты.

Энергетическая промышленность: Вертикальные валковые мельницы могут использоваться для измельчения угля перед его сжиганием в энергетических установках. Они способны обработать уголь различных фракций и получить мелкодисперсный угольный порошок для эффективного сжигания.

Металлургическая промышленность: Валковые мельницы могут применяться для обработки металлических материалов, таких как железо, алюминий и медь. Они используются для измельчения и обработки руды или других металлургических материалов перед дальнейшей обработкой или получением конечного продукта.

Химическая и фармацевтическая промышленность: Вертикальные валковые мельницы могут использоваться для измельчения и смешивания химических и фармацевтических продуктов. Они позволяют достичь необходимой финенса и равномерности смесей для производства различных химических соединений или лекарственных препаратов.

Пищевая промышленность: Вертикальные валковые мельницы применяются в пищевой промышленности для измельчения различных продуктов, таких как зерно, сахар, специи и другие ингредиенты. Они позволяют получить мелкодисперсные продукты и создать определенные текстуры и консистенции пищевых продуктов.

Молотковая дробилка - это тип оборудования, которое используется для дробления различных материалов путем удара молотками или кувалдами. Она состоит из ротора, на котором установлены молотки, и корпуса, в котором происходит процесс дробления.

Молотковые дробилки находят применение в различных отраслях и используются для дробления различных продуктов:

Горнодобывающая промышленность: Молотковые дробилки широко применяются в горнодобывающей промышленности для дробления руды. Они могут использоваться для дробления различных видов руд, включая золото, серебро, железо, медь и другие металлы. Молотковые дробилки позволяют измельчить руду до требуемого размера для последующего обогащения и извлечения ценных минералов.

Строительная промышленность: В строительной промышленности молотковые дробилки используются для дробления камня, гравия, песка и других строительных материалов. Они помогают получить требуемую фракцию материалов для использования в строительстве, дорожном строительстве или производстве бетона.

Пищевая промышленность: Молотковые дробилки используются в пищевой промышленности для дробления различных продуктов, таких как зерно, специи, сахар и другие ингредиенты. Они могут использоваться для получения муки, порошков и других мелкодисперсных продуктов, а также для измельчения или размола сырья перед дальнейшей обработкой.

Химическая промышленность: В химической промышленности молотковые дробилки применяются для дробления различных химических сырьевых материалов, включая катализаторы, пигменты, соли и другие химические соединения. Они позволяют получить мелкодисперсные продукты и обеспечивают равномерность смесей.

Фармацевтическая промышленность: В производстве лекарственных препаратов молотковые дробилки используются для дробления и измельчения различных сырьевых компонентов, включая твердые лекарственные вещества. Они помогают получить требуемый размер частиц и обеспечивают равномерное распределение активных ингредиентов в препаратах.

Вибрационная дробилка - это тип оборудования, которое используется для дробления и сортировки различных материалов с помощью вибрационных движений. Она состоит из вибрационного механизма, сит и других компонентов.

Вибрационные дробилки находят применение в различных отраслях и используются для дробления различных продуктов:

Горнодобывающая промышленность: Вибрационные дробилки широко применяются в горнодобывающей промышленности для дробления руды и камня. Они могут использоваться для дробления различных видов руд, таких как золото, серебро, железо и другие металлы, а также для дробления каменных материалов. Вибрационная дробилка может помочь раздробить материал до требуемого размера и классифицировать его по фракциям.

Строительная промышленность: Вибрационные дробилки используются в строительной промышленности для дробления строительных отходов, бетонного щебня, гравия и других материалов. Они помогают получить требуемую фракцию материалов для использования в строительстве, дорожном строительстве или производстве бетона.

Пищевая промышленность: Вибрационные дробилки применяются в пищевой промышленности для дробления и измельчения продуктов, таких как орехи, семена, специи и другие ингредиенты. Они помогают получить мелкодисперсные продукты и создать определенные текстуры и консистенции пищевых продуктов.

Химическая промышленность: Вибрационные дробилки используются в химической промышленности для дробления и измельчения химических сырьевых материалов, пигментов, катализаторов и других химических соединений. Они помогают достичь необходимого размера частиц и обеспечивают равномерность смесей.

Переработка отходов: Вибрационные дробилки используются для дробления и переработки различных видов отходов, включая пластик, резину, стекло, бумагу и другие материалы. Они помогают снизить объем отходов и подготовить их для дальнейшей переработки или утилизации.

Планетарная шаровая мельница используется в различных отраслях, включая химическую, фармацевтическую, материаловедение, пищевую промышленность и др. Она применяется для дробления различных продуктов, включая твердые материалы, порошки, пигменты, пасты и суспензии.

Принцип работы планетарной шаровой мельницы заключается в следующем:

В мельницу помещается контейнер (обычно сферической формы), в котором находятся шары определенного диаметра. Шары могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, керамика или стекло.

Затем добавляется материал, который требуется размолоть. Может быть добавлена также жидкость или растворитель, если необходимо провести мокрое измельчение.

Контейнер закрывается и устанавливается на ось мельницы.

После включения мельницы ось начинает вращаться, а шары в контейнере начинают двигаться и перемалывать материал.

В результате воздействия сил трения и ударов шаров о материал происходит размол. Размер частиц уменьшается до требуемой величины.

Процесс может продолжаться в течение определенного времени или до достижения желаемого размера частиц.

После окончания процесса шары и размолотый материал извлекаются из контейнера.

Преимущества планетарных шаровых мельниц включают высокую эффективность измельчения, возможность контроля над размером частиц, возможность проведения как сухого, так и мокрого измельчения, а также масштабируемость для различных объемов продукции.

Важно отметить, что применение планетарной шаровой мельницы может варьироваться в зависимости от конкретных требований и отрасли. Для получения более точной информации и рекомендаций следует обратиться к специалистам в соответствующей области.

Роторно-щелевая дробилка (также известная как дробилка с ротором и щелями) используется в различных отраслях, включая горнодобывающую промышленность, строительство, геологию и т.д. Она применяется для дробления различных материалов, включая руды, камни, минералы, уголь, строительные материалы и другие твердые вещества.

Принцип работы роторно-щелевой дробилки следующий:

В дробилку загружается сырье, которое требуется размолоть. Сырье может быть предварительно подготовлено и измельчено до определенного размера, чтобы облегчить процесс дробления.

Дробительный ротор вращается с высокой скоростью вокруг горизонтальной оси.

Вокруг ротора установлены металлические щели с определенным расстоянием между ними. Эти щели обычно имеют узкий профиль и сужаются по направлению движения материала.

При вращении ротора сырье подвергается силам удара, сжатия и трения.

Материал проходит через щели между ротором и стационарными щелями, при этом подвергается дроблению на более мелкие частицы.

Полученные мелкие фракции выталкиваются через щели, а более крупные частицы продолжают процесс дробления внутри дробилки.

Процесс дробления продолжается, пока требуемый размер частиц не будет достигнут.

Отделение готовых продуктов (дробленого материала) от недробленного сырья осуществляется с помощью гравитационных или пневматических методов.

Преимущества роторно-щелевых дробилок включают высокую производительность, эффективность дробления, возможность настройки размера выходной фракции и универсальность в обработке различных материалов.

Центробежная дробилка (иногда также называемая центрифужной дробилкой или роторной дробилкой) используется в различных отраслях, включая горнодобывающую промышленность, строительство, рудообработку и другие смежные отрасли. Она применяется для дробления различных твердых материалов, включая руды, камни, минералы, уголь и другие агрегаты.

Принцип работы центробежной дробилки следующий:

В центробежную дробилку загружается сырье, которое требуется размолоть. Сырье может быть предварительно подготовлено и измельчено до определенного размера.

Дробительный ротор вращается с высокой скоростью вокруг вертикальной оси.

Сырье подается внутрь дробилки через центральную подачу, расположенную над ротором.

Под действием центробежной силы и силы инерции материал равномерно распределяется по периферии ротора.

На периферии ротора расположены дробящие элементы (обычно металлические молотки или шипы), которые во время вращения ротора ударяют по сырью.

Ударные силы дробят сырье на более мелкие частицы.

Раздробленный материал выталкивается через отверстия в периферии ротора и собирается в специальных контейнерах или на конвейерной ленте.

Процесс дробления продолжается, пока требуемый размер частиц не будет достигнут.

Размер выходной фракции можно контролировать с помощью различных настроек, таких как скорость вращения ротора, тип и конфигурация дробящих элементов.

Преимущества центробежных дробилок включают высокую производительность, возможность обработки твердых материалов различной твердости и размера, простоту обслуживания и настройки.

Шредеры с ножевым механизмом широко применяются в различных отраслях и сферах. Вот некоторые области, где они находят применение:

Переработка отходов: Шредеры используются для измельчения и обработки различных видов отходов, включая пластиковые отходы, бумагу, картон, стекло, древесину, текстиль, резину и другие материалы.

Промышленное производство: Шредеры применяются в процессе производства для обработки и измельчения различных материалов, таких как пластиковые заготовки, резиновые изделия, металлические компоненты и другие материалы, которые требуют дальнейшей переработки или утилизации.

Утилизация автомобильных отходов: Шредеры часто используются для обработки автомобильных отходов, включая автомобильные кузова, шины, двигатели и другие компоненты. Они позволяют разрушать и перерабатывать эти материалы с целью повторного использования или вторичной переработки.

Фармацевтическая и пищевая промышленность: Шредеры могут применяться в этих отраслях для измельчения и обработки различных продуктов, таких как таблетки, капсулы, специи, сыры и другие пищевые или фармацевтические материалы.

Принцип работы шредера с ножевым механизмом:

Сырье или отходы загружаются в шредер через подачу или воронку.

Внутри шредера находится ротор или вращающийся вал, на котором установлены острые ножи.

Ротор или вал вращается с высокой скоростью, создавая силу разрушения и разрезания.

Сырье подвергается воздействию ножей, которые рубят, режут и измельчают его на более мелкие частицы.

Измельченные частицы материала проходят через отверстия или сито, определяющее размер получаемой фракции.

Полученные измельченные материалы могут собираться в контейнеры или подвергаться дальнейшей обработке или переработке.

Принцип работы шредера с ножевым механизмом основан на комбинации сил разрушения, резания и измельчения, создаваемых вращающимися ножами. Это позволяет эффективно обрабатывать различные материалы и достигать требуемого размера частиц.

Режущая мельница, также известная как резательная мельница или резак, находит широкое применение в различных отраслях для дробления и измельчения различных продуктов. Вот некоторые области использования режущих мельниц:

Пластиковая промышленность: Режущие мельницы используются для дробления и измельчения пластиковых материалов, таких как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ) и другие пластмассы.

Резиновая промышленность: Резательные мельницы применяются для дробления и измельчения резиновых материалов, включая автомобильные шины, резиновые отходы и другие резиновые изделия.

Древесная промышленность: Режущие мельницы используются для измельчения и обработки древесных материалов, таких как древесная масса, древесные опилки, древесная стружка и другие древесные отходы.

Бумажная промышленность: Режущие мельницы применяются для дробления и измельчения бумажных отходов, картонных коробок, газет и других бумажных материалов.

Дисковая мельница (также известная как дисковая измельчительная машина или дисковый измельчитель) используется для дробления различных материалов. Она часто применяется в промышленности и переработке материалов. Некоторые области, где используется дисковая мельница, включают:

Цементная промышленность: для измельчения сырья перед процессом горячего обжига.

Горнодобывающая промышленность: для измельчения руды, угля и других полезных ископаемых.

Металлургическая промышленность: для измельчения металлической руды и отходов металлургического производства.

Химическая промышленность: для измельчения химических сырьевых материалов.

Пищевая промышленность: для измельчения зерна, специй, семян и других продуктов питания.

Принцип работы дисковой мельницы заключается в том, что материал подается между вращающиеся диски или дисковые барабаны, обычно с зубьями или ребрами на их поверхности. При вращении дисков материал подвергается силе сдавливания и срезания между дисками. Это позволяет раздробить материал на более мелкие частицы.

Дисковая мельница позволяет получить различные фракции на выходе в зависимости от размера отверстий или зазора между дисками. Размер фракции может быть настроен в соответствии с требованиями процесса. Некоторые типичные фракции, которые можно получить с помощью дисковой мельницы, варьируются от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.

Популярные материалы для дробления дисковой мельницей включают руду, уголь, цемент, зерно, специи, семена, пластик, камень и другие твердые материалы.

Пищевая промышленность: В пищевой промышленности режущие мельницы используются для измельчения и обработки различных пищевых продуктов, таких как специи, зерно, сухие фрукты, сахар и другие ингредиенты.

Фармацевтическая промышленность: Режущие мельницы могут применяться для измельчения фармацевтических продуктов, таких как таблетки, капсулы и другие лекарственные препараты.

Принцип работы режущей мельницы:

Сырье или продукт загружаются внутрь мельницы через подачу или загрузочный бункер.

Внутри мельницы находятся режущие элементы, такие как ножи, лезвия или ролики.

Режущие элементы осуществляют процесс резки и измельчения материала.

Режущие элементы могут быть установлены на вращающихся валах, роторах или на стационарных поверхностях, в зависимости от конкретного типа мельницы.

При работе мельницы режущие элементы проходят через материал, разрезая его на более мелкие части или фрагменты.

Измельченный продукт собирается в контейнере или проходит через дополнительные этапы обработки или классификации.

Фракция на выходе может быть различной и зависит от настроек мельницы и требований процесса. Возможны различные размеры частиц, начиная от крупных фракций до мелкого порошка.

Популярные материалы для дробления режущими мельницами включают пластик, резину, древесину, бумагу, текстиль, специи, зерно, сухие фрукты, таблетки и другие подобные материалы.

Роликовая мельница (также известная как вертикальная роликовая мельница или вальцовая мельница) широко применяется в различных отраслях для дробления различных материалов. Она обычно используется для измельчения твердых и абразивных материалов. Некоторые области, где применяется роликовая мельница, включают:

Цементная промышленность: для измельчения сырья перед процессом обжига.

Горнодобывающая промышленность: для измельчения руды, угля и других полезных ископаемых.

Химическая промышленность: для измельчения химических сырьевых материалов.

Строительная промышленность: для измельчения строительных материалов, таких как известняк и гипс.

Принцип работы роликовой мельницы заключается в том, что материал подается между пару вращающихся роликов или валков. Ролики могут иметь различную форму и поверхность для обеспечения необходимой степени измельчения. При прохождении между роликами материал подвергается давлению и сдавливанию, что приводит к его раздроблению.

Роликовая мельница позволяет получить различные фракции на выходе в зависимости от размера зазора между роликами и настроек процесса. Фракции могут варьироваться от мелкой до средней. Мелкую фракцию можно получить путем уменьшения зазора между роликами.

Популярные материалы для дробления роликовой мельницей включают руду, уголь, цемент, известняк, гипс, сланец, полевой шпат, гранит и другие твердые и абразивные материалы.

Плоскостная дробилка (иногда называемая также стержневая дробилка или дробилка с плоскими ножами) используется в различных отраслях для дробления разнообразных материалов. Она применяется в основном для измельчения мягких и средней твердости материалов. Некоторые области, где применяется плоскостная дробилка, включают:

Пищевая промышленность: для дробления пищевых продуктов, таких как зерно, семена, специи, сахар, сухие фрукты и овощи.

Химическая промышленность: для измельчения химических сырьевых материалов, например, пластика, резины, химических добавок и других смесей.

Фармацевтическая промышленность: для измельчения фармацевтических препаратов и ингредиентов.

Рециклинг: для дробления отходов и переработки материалов, таких как пластиковые бутылки, картон, бумага и другие.

Принцип работы плоскостной дробилки заключается в том, что материал подается на плоскую поверхность, на которой находятся острые ножи или лезвия. Ножи вращаются или движутся вперед-назад, нанося удары и разрезая материал. Это приводит к измельчению и раздроблению материала на мелкие частицы.

Плоскостная дробилка позволяет получить различные фракции на выходе в зависимости от настроек процесса и размера отверстий в ситах. Фракции могут варьироваться от крупной до средней.

Популярные материалы для дробления плоскостной дробилкой включают зерно, семена, специи, сахар, пластиковые отходы, химические добавки, фармацевтические препараты, бумагу, картон и другие мягкие и средней твердости материалы.

Вихревой измельчитель (также известный как вихретоковый измельчитель или вихретоковый мельничный аппарат) используется в различных отраслях для дробления разнообразных материалов. Он применяется в основном для измельчения мягких, легких и порошкообразных материалов. Некоторые области, где применяется вихревой измельчитель, включают:

Химическая промышленность: для измельчения химических сырьевых материалов, например, пигментов, красителей, катализаторов и других порошков.

Пищевая и фармацевтическая промышленность: для измельчения порошкообразных продуктов, таких как порошки лекарственных препаратов, специи, крошка, сахар и другие.

Минеральная промышленность: для измельчения минеральных порошков, таких как глина, тальк, кварцевый песок и другие.

Переработка отходов: для измельчения и переработки различных порошкообразных отходов.

Принцип работы вихревого измельчителя основан на создании вихревого потока воздуха с помощью вращающегося ротора. Материал подается в центр вихря, где его силой центробежной силы и воздушным потоком разбивается на мелкие частицы. Измельчение происходит в результате столкновения материала друг с другом и с воздушными потоками.

Вихревой измельчитель позволяет получить очень мелкую фракцию на выходе, так как материал измельчается до размеров субмикрона или нескольких микрон.

Популярные материалы для дробления вихревым измельчителем включают порошки различных химических веществ, фармацевтические препараты, пигменты, красители, порошки пищевых продуктов, глину, тальк, кварцевый песок и другие порошкообразные материалы.

Уникальные решения для дробления: ГК Биоекопром - ваш надежный партнер.

Вы ищете надежного партнера, специализирующегося на изготовлении, ремонте, восстановлении и реставрации дробилок? Поздравляем, вы нашли их! Компания ГК Биоекопром - лидер в индустрии дробления и переработки материалов. Мы предлагаем широкий спектр услуг и продуктов, удовлетворяющих самым требовательным клиентам по всему миру.

Мы специализируемся на обслуживании всех типов дробилок, представленных на рынке. Вот лишь некоторые из них:

Шаровые мельницы: Наша компания предлагает различные модели шаровых мельниц, обеспечивающих эффективное дробление и измельчение материалов разной твердости и вязкости. Мы предлагаем передовые решения, которые могут удовлетворить самые высокие требования производства.

Роторно-щелевые дробилки: Наши эксперты обладают глубокими знаниями и опытом в ремонте и восстановлении роторно-щелевых дробилок. Мы обеспечим вашу дробилку оптимальной производительностью и эффективностью.

Центробежные дробилки: Благодаря нашему опыту и высококвалифицированным специалистам, мы способны обслуживать и восстанавливать центробежные дробилки разных моделей. Обратитесь к нам, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования.

Мельницы с воздушным потоком (микроизмельчители): Мы предлагаем решения для измельчения самых разнообразных материалов с использованием мельниц с воздушным потоком. Наша экспертиза в этой области позволит вам получить требуемую фракцию и качество измельченного материала.

Шредеры (измельчители с ножевым механизмом): ГК Биоекопром предлагает решения для измельчения и переработки самых разнообразных материалов с помощью шредеров с ножевым механизмом. Наши специалисты обеспечат эффективность и надежность вашего шредера.

Это только небольшая часть нашего портфолио. Мы сотрудничаем с ведущими производителями и предлагаем широкий выбор моделей дробилок, которые соответствуют вашим потребностям и требованиям процесса.

В ГК Биоекопром мы гордимся нашим опытом, высоким качеством обслуживания и индивидуальным подходом к каждому клиенту. Наша команда профессионалов готова предложить вам инновационные решения, снизить затраты на обслуживание и максимизировать производительность вашего оборудования.

Обратитесь к нам сегодня, чтобы получить консультацию от наших экспертов и выбрать наилучшее решение для ваших потребностей в дроблении и переработке материалов. ГК Биоекопром - ваш надежный партнер в сфере дробления!