Промислові відцентрові просіювачі для металевих порошків – від 7 мкм, до 300 кг.год.

Промислові відцентрові просіювачі «РС-600» – від 7 мкм, до 300 кг/год. Універсальність і точність для будь-якої сировини
Біоекопром ГК проектує та виготовляє сучасні промислові відцентрові просіювачі напівциліндричного типу, призначені для високоточного просіювання (калібрування) сухих сипких матеріалів. Обладнання ефективно працює у порошковій металургії, адитивному виробництві, харчовій, хімічній, фармацевтичній галузях та багатьох інших сферах.

Модель РС-600 забезпечує точність від 7 мкм і вище та продуктивність до 300 кг/год для компактних рішень, з можливістю масштабування до 20 000 кг/год на старших моделях.

Універсальність застосування.
Хоча РС-600 оптимізована для роботи з металевими порошками (сталь, титан, алюміній, мідь, бронза, нікель), її конструкція дозволяє ефективно просіювати:

Мінеральні порошки — кварц, вапняк, гіпс, цемент, каолін.

Харчові продукти — борошно, сухе молоко, какао, крохмаль, цукрова пудра.

Зерно та корми — зерно, насіння, макуха, шрот, подрібнені гранули.

Спеції та приправи — перець, куркума, паприка, імбир, кориця.

Хімічні суміші — реагенти, каталізатори, порошки полімерів, добрива.

Фармацевтичні порошки — інгредієнти для таблетування, БАДи.

Ця універсальність робить обладнання ідеальним для виробництв, які працюють з кількома видами сировини, забезпечуючи швидке переналаштування без втрати точності.

Типові проблеми виробництва та рішення Біоекопром ГК.
1. Забивання сит та зниження продуктивності
У багатьох виробників просіювання припиняється через налипання частинок на сито. Ми вирішуємо цю проблему щітковою системою постійної самоочистки, підбираючи матеріал ворсу (антистатичний, зносостійкий, м’який чи жорсткий) під конкретну сировину. Це гарантує стабільну пропускну здатність навіть при роботі з липкими чи вологими матеріалами.

2. Нестабільність калібрування та втрати сировини
Частотне регулювання обертів ротора дозволяє адаптувати процес під будь-який матеріал: для легких алюмінієвих порошків — м’який режим, для важких і абразивних — підвищена інтенсивність. Це забезпечує рівномірну фракцію та зменшує відсів дорогої сировини.

3. Різні властивості сировини — одна модель обладнання
Ми підбираємо тип бичів індивідуально: їх профіль, кут атаки, крок і зазор налаштовуються під завдання — від делікатного просіювання фармацевтичних порошків до агресивної деагломерації металевих або мінеральних агломератів.

4. Пиловиділення та безпека роботи
Герметичний корпус мінімізує пиловиділення, зберігає робочу зону чистою та дозволяє працювати з вибухонебезпечними сумішами (алюміній, магній, титан) без ризику іскроутворення.

5. Складна інтеграція в діючі лінії
Наші просіювачі сумісні з гравітаційною, пневматичною та автоматизованою подачею, легко інтегруються в лінії з млинами, змішувачами та фасувальними установками.

Принцип роботи.
Сировина подається у герметичну ситову камеру через завантажувальний патрубок — гравітаційно або пневматично.
Всередині обертається ротор із бичами спеціальної форми, які рівномірно розподіляють матеріал по внутрішній поверхні сита. Відцентрова сила притискає частинки до сита, змушуючи дрібні фракції проходити крізь калібрувальні отвори.

Матеріал, що не проходить крізь сито (перерозмір), відводиться окремим виходом для повторної переробки або відбраковки.

Щіткова система постійної самоочистки знімає налипання та запобігає забиванню чарунок, підтримуючи високу продуктивність.

Оператор керує процесом через панель управління з частотним регулюванням, контролюючи швидкість ротора, навантаження, відсоток проходу та перерозміру в режимі реального часу. Це дозволяє швидко адаптувати просіювач під інший матеріал без зупинки виробництва.

Конструктивні та технологічні переваги.
Точність просіювання від 7 мкм для будь-яких сухих сипких матеріалів.

Продуктивність до 300 кг/год (РС-600) із масштабуванням до 20 000 кг/год на інших моделях.

Індивідуальна конфігурація — тип бичів, щіток, сит, матеріали виконання під конкретну сировину.

Сумісність із будь-якими системами подачі.

Стійкість до абразиву та корозії — вуглецева або нержавіюча сталь AISI 304/316.

Безпечна робота з вибухонебезпечними сумішами.

Компактність і легка інтеграція у виробничі процеси.

Наші послуги.
Проєктування промислових ліній і просіювачів під конкретну сировину.

Виготовлення обладнання з урахуванням умов експлуатації.

Лабораторні випробування зразків замовника.

Модернізація та оптимізація діючих систем.

Монтаж і пусконалагодження під ключ.

Навчання персоналу.

Гарантійне та післягарантійне обслуговування.

Постачання сит, щіток, бичів, запчастин та витратних матеріалів.