Барабанные сушилки для опилок, торфа, кормов – производительность до 2 т/час

Сушильный комплекс Rofama-Polska – это передовое оборудование для сушки сырья с разным уровнем влажности. Его конструкция обеспечивает эффективное понижение влажности до 50% за один проход, что делает его идеальным для деревообрабатывающей, аграрной и топливной промышленности.

Возможное сырье для сушки:
Древесные отходы: опилки, щепа, стружка, кора.
Биомасса: торф, лигнин, жом, барда, жмых.
Сельскохозяйственная продукция: солома, комбикорм, шелуха подсолнечника, зерно (кукуруза, пшеница, ячмень).
Технические отходы: костная мука, отсев гранул и брикетов, аграрные остатки.
Другие материалы: биомасса для производства пеллет и брикетов, кормовые добавки.

Производительность и специфика сушки.
Максимальная производительность: до 1,5 тонн/ч готового продукта при понижении влажности сырья с 50-60% до 8-12%.
Если нужно снять наименьший уровень воды (к примеру, до 20-30%), производительность комплекса может быть увеличена за счет сокращения времени сушки.

Технические свойства:
Максимальная производительность: до 1,5 тонн/час (при понижении влажности на 48%).
Входящая влажность: до 50-60%, выходная – 8-12%.
Рабочая температура: на входе – до 650°C, на выходе – 50-90°C.
Энергопотребление: до 20 кВт/ч (фактическое – 15-18 кВт/ч).
Источники тепла: твердое топливо (опилки, щепа, пеллеты) или газ.
Размеры барабана:
Длина – 6-12 м.
Диаметр – 1,5-2,5 м.
Общая площадь размещения комплекса: 200-250 м².
Вес оборудования: 15-20 тонн.

Сушилка адаптируется под задачу:
Глубокая сушка: значительное снижение влажности до уровня готового для хранения продукта (8-12%).
Умеренная сушка: частичное снижение влажности для последующей обработки.
Регулировка температуры дымовых газов и скорость вращения барабана обеспечивает оптимальные условия для различного сырья.

Принцип работы сушилки.
Сырье автоматически подается через шнековый транспортер, который обеспечивает равномерный поток материала к сушильному барабану.
Сушка в барабане: Материал перемещается вдоль вращающегося барабана, где горячие дымовые газы обеспечивают быстрое испарение влаги. Внутри барабана установлены лопасти, поднимающие сырье для лучшего контакта с горячим воздухом.
Влажность входа: до 50-60%. Влажность на выходе: до 8-12%.
Теплообмен: Интенсивный теплообмен между горячими газами и сырьем обеспечивает эффективную сушку за короткое время.
Осаждение сухих частиц: Высушенный материал поступает в циклон, где сухие частицы оседают, а воздух фильтруется от остатков материала. Это позволяет избежать потерь продукта.
Очистка дымовых газов Система эффективно удаляет сырье, пыль и мелкие частицы из отработавших газов, обеспечивая экологичность работы.
Выгрузка: Готовый продукт транспортируется для хранения или последующей обработки.

Основные преимущества сушильного комплекса Rofama-Polska.
1. Экономия времени:
Быстрая сушка: Снижение влажности сырья до 50% за один проход, что сокращает время обработки материала.
Гибкость работы: Легкая адаптация к изменениям уровня влажности и типу сырья, что минимизирует время настроек и простоев.
Автоматизация: Интеллектуальная система управления обеспечивает бесперебойную работу без постоянного вмешательства оператора.
2. Экономия денег:
Энергоэффективность: Оптимизированная система теплообмена позволяет минимизировать потребление энергии (15-18 кВт/ч), снижая затраты на эксплуатацию.
Универсальность: Один комплекс способен обрабатывать более 30 видов сырья, что уменьшает потребность в дополнительном оборудовании.
Долговечность: Качественные материалы и конструкция обеспечивают длительный срок службы оборудования без значительных затрат на ремонт.
3. Экономия человеческих ресурсов:
Легкий доступ к основным узлам для быстрого технического обслуживания уменьшает потребность в квалифицированном персонале.
Минимум контроля: Благодаря автоматизированной системе управления комплекс работает стабильно без постоянного наблюдения.
Безопасность Система искротушения и аварийный шибер обеспечивают безопасную работу, снижая риски для персонала.