Ленточный промышленный смеситель из нержавеющей стали для сыпучих продуктов 400 литров

Биоэкопром ГК проектирует и производит промышленные ленточные смесители из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316 объемом от 75 до 20 000 литров для смешивания порошков, специй, приправ, премиксов, БАДов, спортивного питания, протеиновых смесей, сухого молока, сухих пищевых смесей, витаминно-минеральных комплексов, порошковых пищевых ингредиентов, сухих концентратов, функциональных добавок, мучных смесей, зерновых смесей, микродобавок, пищевых порошков, фармацевтических смесей, косметических порошков, химических порошков и других сыпучих, порошкообразных и гранулированных продуктов.

Мы производим не только отдельные промышленные смесители, но и комплексные линии смешивания под ключ с системами загрузки, транспортировки, просеивания (калибровки), дозирования, подачи жидких компонентов, смешивания, выгрузки, фасовки, аспирации, пылеудаления и автоматизации производства.

Ленточный промышленный смеситель объемом 400 литров предназначен для предприятий, которым необходимо получать стабильно высокую однородность смеси, сокращать продолжительность производственного цикла, минимизировать потери сырья и обеспечивать повторяемое качество готовой продукции независимо от сложности рецептуры.

Двойная ленточная система обеспечивает интенсивное перемещение компонентов по всему объему рабочей камеры, что позволяет эффективно смешивать продукты с различной насыпной плотностью, различной фракцией и различным содержанием микрокомпонентов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛЕНТОЧНОГО СМЕСИТЕЛЯ 400 ЛИТРОВ

• Объем — 400 л.
• Загрузка — до 250–300 кг в зависимости от насыпной плотности продукта.
• Мощность привода — 5,5–7,5 кВт.
• Рабочий орган — двойная ленточная система.
• Однородность смеси — до 98%.
• Время смешивания — 3–10 минут.
• Материал рабочей части — нержавеющая сталь AISI 304.
• Возможно изготовление из нержавеющей стали AISI 316.
• Тип редуктора — промышленный мотор-редуктор.
• Частотное регулирование оборотов — опционально.
• Толщина ленты — в зависимости от технического задания.
• Подшипниковые узлы — европейского производства.
• Уплотнение вала — кевларовое или фторопластовое.
• Нижняя выгрузка через реечную или шиберную заслонку.
• Коэффициент заполнения — до 65%.
• Гарантия — 18 месяцев.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОД КОНКРЕТНЫЙ ПРОДУКТ И ТЕХНОЛОГИЮ

По требованиям Заказчика Биоэкопром ГК проектирует и изготавливает ленточные смесители, системы загрузки, системы выгрузки и комплексные линии смешивания под конкретный продукт, рецептуру, производительность и производственные требования предприятия.

Мы не предлагаем универсальные решения. Каждый смеситель адаптируется под характеристики конкретного сырья. При проектировании учитываются насыпная плотность продукта, гранулометрический состав, влажность, сыпучесть, абразивность, склонность к образованию комков, необходимая производительность, продолжительность цикла смешивания и требования к автоматизации производства.

В зависимости от технологии могут использоваться ленточные, двухзонные ленточные, шнековые, лопастные, двухвальные лопастные или плужковые рабочие органы. Также могут изменяться конструкция рабочей камеры, материал исполнения, система уплотнения, тип привода и конфигурация линии.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Ленточный промышленный смеситель 400 литров может комплектоваться дополнительными узлами и системами в соответствии с техническим заданием Заказчика.

• Высокоскоростные измельчители для разрушения комков и агломератов.
• Интегрированные деагломераторы для подготовки порошковых продуктов перед смешиванием.
• Колесная платформа для перемещения оборудования.
• Весовые системы на базе тензометрических датчиков.
• Электронный контроль загрузки и выгрузки продукта.
• Шнековые транспортеры для автоматической загрузки и выгрузки.
• Бункеры накопления и промежуточного хранения сырья.
• Ворошители для сложных сыпучих продуктов.
• Системы подачи жидких компонентов через форсунки.
• Форсунки автоматической очистки.
• Система аспирации и пылеудаления.
• Магнитные сепараторы для удаления металлических примесей.
• Просеиватели для просеивания (калибровки) продукта.
• Тепловая рубашка для нагрева или охлаждения продукта.
• Вакуумное исполнение смесителя.
• Частотное регулирование оборотов рабочего органа.
• PLC — программируемая логическая система управления производством.
• Датчики температуры и технологическая арматура.
• Автоматические системы фасовки готовой продукции.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНОГО СМЕСИТЕЛЯ

• Работа без реверса снижает нагрузку на привод и увеличивает ресурс оборудования.
• Двойная ленточная система обеспечивает интенсивное перемешивание по всему объему рабочей камеры.
• Отсутствие мертвых зон.
• Высокая однородность смеси до 98%.
• Эффективное смешивание компонентов различной насыпной плотности.
• Качественное смешивание многокомпонентных рецептур с микродобавками.
• Возможность ввода жидких компонентов в сухую смесь.
• Надежные европейские комплектующие.
• Специальные уплотнения для мелкодисперсных и абразивных продуктов.
• Возможность интеграции в автоматизированную производственную линию.
• Нестандартное изготовление под конкретное производство.
• Гарантия 18 месяцев.

Двухзонный ленточный смеситель является одним из наиболее эффективных решений для смешивания порошковых и сыпучих компонентов. Внешняя лента перемещает продукт от краев к центру, а внутренняя — от центра к краям. В результате образуются встречные потоки материала, обеспечивающие быстрое и равномерное смешивание по всему объему рабочей камеры.

Конструкция работает без реверса, что позволяет снизить износ механических узлов и обеспечить стабильную работу оборудования под нагрузкой. При установке частотного регулирования оператор может адаптировать режим смешивания под конкретный продукт и технологию производства.

ДЛЯ КАКИХ ПРОДУКТОВ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ЛЕНТОЧНЫЕ СМЕСИТЕЛИ

• Производство специй и приправ.
• Производство БАДов и функциональных добавок.
• Производство спортивного питания.
• Производство протеиновых смесей.
• Производство сухого молока и молочных ингредиентов.
• Производство витаминно-минеральных комплексов.
• Производство порошковых пищевых ингредиентов.
• Производство сухих концентратов.
• Производство мучных смесей.
• Производство зерновых смесей.
• Производство многокомпонентных рецептур с микродобавками.
• Производство химических порошков.
• Смешивание сыпучих и гранулированных продуктов.
• Линии смешивания под ключ для пищевой, фармацевтической, косметической и химической промышленности.

ЛИНИИ СМЕШИВАНИЯ ПОД КЛЮЧ

Биоэкопром ГК производит не только отдельные промышленные ленточные смесители, но и комплексные линии смешивания под ключ. В состав таких решений могут входить системы загрузки сырья, шнековые транспортеры, накопительные бункеры, просеиватели для просеивания (калибровки), весовое дозирование, подача жидких компонентов, аспирация, пылеудаление, смешивание, фасовка и автоматизированные системы управления производством.

Линии смешивания могут проектироваться как для небольших производств, так и для крупных промышленных предприятий. Все технологические процессы могут быть увеличены, уменьшены или модернизированы в соответствии с требованиями Заказчика, поскольку Биоэкопром ГК проектирует оборудование индивидуально под конкретное производство и перспективы его развития.