Промышленные центробежные просеиватели для металлических порошков – от 7 мкм до 300 кг.час.

Промышленные центробежные просеиватели «РС-600» – от 7 мкм до 300 кг/ч. Универсальность и точность для любого сырья
Биоэкопром ГК проектирует и производит современные промышленные центробежные просеиватели полуцилиндрического типа, предназначенные для высокоточного просеивания (калибровки) сухих сыпучих материалов. Оборудование эффективно работает в порошковой металлургии, аддитивном производстве, пищевой, химической, фармацевтической отраслях и многих других областях.

Модель РС-600 обеспечивает точность от 7 мкм и выше и производительность до 300 кг/ч для компактных решений с возможностью масштабирования до 20 000 кг/ч на старших моделях.

Универсальность применения.
Хотя РС-600 оптимизирована для работы с металлическими порошками (сталь, титан, алюминий, медь, бронза, никель), ее конструкция позволяет эффективно просеивать:

Минеральные порошки – кварц, известняк, гипс, цемент, каолин.

Пищевые продукты – мука, сухое молоко, какао, крахмал, сахарная пудра.

Зерно и корма - зерно, семена, жмыхи, шрот, измельченные гранулы.

Специи и приправы – перец, куркума, паприка, имбирь, корица.

Химические смеси – реагенты, катализаторы, порошки полимеров, удобрения.

Фармацевтические порошки – ингредиенты для таблетирования, БАДы.

Эта универсальность делает оборудование идеальным для производств, работающих с несколькими видами сырья, обеспечивая быструю перенастройку без потери точности.

Типовые проблемы производства и решения Биоэкопром ГК.
1. Забивание сит и понижение производительности
У многих производителей просеивание прекращается из-за налипания частиц на сито. Мы решаем эту проблему щеточной системой постоянной самоочистки подбирая материал ворса (антистатический, износостойкий, мягкий или жесткий) под конкретное сырье. Это обеспечивает стабильную пропускную способность даже при работе с липкими или влажными материалами.

2. Нестабильность калибровки и потери сырья
Частотная регулировка оборотов ротора позволяет адаптировать процесс под любой материал: для легких алюминиевых порошков – мягкий режим, для тяжелых и абразивных – повышенная интенсивность. Это обеспечивает равномерную фракцию и уменьшает отсев дорогостоящего сырья.

3. Различные свойства сырья – одна модель оборудования
Мы подбираем тип бичей индивидуально: их профиль, угол атаки, шаг и зазор настраиваются под задачу – от деликатного просеивания фармацевтических порошков до агрессивной деагломерации металлических или минеральных агломератов.

4. Пылеотделение и безопасность работы
Герметичный корпус минимизирует пылеотделение, сохраняет рабочую зону чистой и позволяет работать со взрывоопасными смесями (алюминий, магний, титан) без риска искрообразования.

5. Сложная интеграция в действующие линии
Наши просеиватели совместимы с гравитационной, пневматической и автоматизированной подачей, легко интегрируются в линии с мельницами, смесителями и фасовочными установками.

Принцип работы.
Сырье подается в герметичную ситовую камеру через загрузочный патрубок – гравитационно или пневматически.
Внутри вращается ротор с бичами специальной формы, равномерно распределяющими материал по внутренней поверхности сита. Центробежная сила прижимает частицы к ситу, заставляя мелкие фракции проходить сквозь калибровочные отверстия.

Материал, не проходящий сквозь сито (переразмер), отводится отдельным выходом для повторной переработки или отбраковки.

Щеточная система постоянной самоочистки снимает налипание и предотвращает забивание ячеек, поддерживая высокую производительность.

Оператор управляет процессом через панель управления с частотной регулировкой, контролируя скорость ротора, нагрузку, процент прохода и переразмера в режиме реального времени. Это позволяет быстро адаптировать просеиватель под другой материал без остановки производства.

Конструктивные и технологические достоинства.
Точность просеивания от 7 мкм для любых сухих сыпучих материалов.

Производительность до 300 кг/ч (РС-600) с масштабированием до 20 000 кг/ч в других моделях.

Индивидуальная конфигурация – тип бичей, щеток, сит, материалы исполнения под конкретное сырье.

Совместимость с любыми системами подачи.

Устойчивость к абразиву и коррозии – углеродистая или нержавеющая сталь AISI 304/316.

Безопасная работа с взрывоопасными смесями.

Компактность и легкая интеграция в производственные процессы.

Наши услуги.
Проектирование промышленных линий и просеивателей под сырье.

Изготовление оборудования с учетом условий эксплуатации.

Лабораторные испытания образцов заказчика.

Модернизация и оптимизация работающих систем.

Монтаж и пусконаладка под ключ.

Обучение персонала.

Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Снабжение сит, щеток, бичей, запчастей и расходных материалов.